از آنجائیکه خطوط تولید و مواد و قطعاتی که در آنها در جریان هستند تنوع بسیار زیادی دارند از اینرو روش های متنوعی هم برای استفاده از سیستم شناسایی اتوماتیک در خطوط تولید وجود دارد .
عمدتاً از سیستم شناسایی بارکد و یا در کنار آن شناسایی رادیویی ( RFID ) در خطوط تولید استفاده می شود. البته در شرایط ویژه از دیگر سیستم های شناسایی مانند دید مصنوعی ( Vision ) و یا شناسایی توسط صوت نیز برحسب نیاز در ایستگاههای خاص داخل خطوط تولید استفاده می گردد .
جمع آوری اطلاعات داخل خطوط تولید از جهات مختلفی مهم می باشد. گام اول برای این مهم شناسایی دقیق قطعات و مواد داخل خط می باشد که استفاده از شناسایی اتوماتیک بهبود موثری در این زمینه ایجاد می کند.
سیستم شناسایی اتوماتیک برای خطوط تولید را باید برحسب نوع کار و چیدمان خطوط طراحی اختصاصی نمود ، تا ضمن ایجاد مزایای مترتب بر شناسایی اتوماتیک انطباق لازم با شرایط خط را داشته باشد و راندمان لازم را ایجاد نماید .
از جمله مزایای استفاده از شناسایی اتوماتیک در خطوط تولید می توان مورد ذیل را برشمرد :
ردیابی و شناسایی دقیق قطعات و مواد تشکیل دهنده محصول نهایی
امکان تهیه گزارشات کیفی دقیق و کامل و ردیابی مشکلات و ایرادات فنی و عوامل ایجاد کننده این مشکلات مانند: کیفیت قطعات و مواد ، آموزش پرسنل ، ماشین آلات و ابزارهای داخل خطوط و . . .
اطلاع دقیق از موجودی داخل خط
برنامه ریزی دقیق برای تامین به هنگام قطعات و مواد برای ایستگاههای داخل خط
شناسایی دقیق عملیات اجرایی و پرسنل موثر در فرآیند تولید .
ایجاد بانک اطلاعاتی جامع و دقیق جهت ردیابی محصول جهت کنترل تاریخچه تولید بچ های تولیدی مختلف